Производство – Санкт-Петербург, г. Колпино
vasb@gz-nxin.eh

Установки очистки ливневых и талых сточных вод

Компания ТМ-аква разрабатывает и производит установки очистки ливневых и талых сточных вод марки УОВ-ТМ по индивидуальным проектам.

Осуществляем все виды монтажных, пусконаладочных работ, сервисное и техническое обслуживание.

Параметры установок

Производительность установок УОВ-ТМ по объему исходных загрязненных стоков, м3/сут от 1 до 10 000
Напор воды на выходе из установок, бар определяет заказчик
Установленная мощность, кВт значения зависят от качества исходной воды
Габариты установок, м

Вещества подлежащие удалению

наиболее распространенные
Тяжелые металлы
марганец, цинк, медь, железо, никель, свинец, кадмий
Нефтепродукты
бензин, масла, битум
Взвешенные и коллоидные вещества
песок, пыль, глина, мелкий мусор, частицы асфальта
Органические вещества
листва, трава и другие вещества, повышающие показатели ХПК и БПК

Установки очистки ливневых и талых сточных вод марки УОВ-ТМ применяются для очистки стоков, образующихся в результате выпадения атмосферных осадков, смывания загрязнений и вредных химических веществ (нефтепродуктов, масла, жира, взвеси и т.д.) с поверхности дорог, тротуаров, зданий.

Очистка ливневых и талых сточных вод производится до нормативных показателей представленных в Приказе Минсельхоза России от 13.12.2016 N 552, при которых сточные воды становятся пригодны к сбросу в рыбохозяйственные водоемы различных категорий.

  • Описание
  • Оборудование
  • Исполнение
  • Методы очистки
  • Фото | Видео

Разрабатываем проекты очистки ливневых сточных вод, талых сточных вод с высокой степенью загрязнения!

Для каждого проекта индивидуально подбираем технологию и оборудование в соответствии с техническим заданием заказчика!

Осуществляем полный комплекс работ 
по очистке ливневых и талых сточных вод

  • Анализ технического задания
  • Аудит объекта с выдачей заключения
  • Разработка основных технических решений (ОТР)
  • Разработка рабочей конструкторской документации (РКД)
  • Изготовление установки
    Контроль качества осуществляется на всех этапах изготовления установки
  • ШМР, ПНР, комплексные испытания 72 часа
  • Ввод в эксплуатацию
  • Гарантийное и сервисное обслуживание

Ливневые сточные воды — опасный загрязнитель окружающей среды, особенно в городах. На практике ливневые воды подвергаются преимущественно грубой механической очистке (пескоулавливанию). Такой метод задерживает только крупные взвеси, но не удаляет растворённые токсины, вследствие чего именно неочищенный поверхностный сток является основным источником загрязнения водоёмов в городской черте.

Ливневые стоки относятся к неконсервативным загрязнениям (способны к разложению), но при этом их состав крайне нестабилен и зависит от множества факторов: общей санитарной обстановки территории, интенсивности движения транспорта, вида промышленных предприятий и даже времени года.

В отличие от промышленных стоков, где загрязнения часто связаны с конкретным технологическим процессом, ливневка смывает с поверхности всё, что накопилось: 

  • Взвешенные вещества и нефтепродукты — два самых массовых загрязнителя, характерных для любых ливневых стоков — от городских улиц до промышленных площадок. Взвешенные вещества- песок, пыль, глина, мелкий мусор и частицы асфальта, которые смываются с поверхности. Их концентрация может варьироваться в очень широких пределах — от нескольких мг/л до десятков г/л. Особенно много взвешенных веществ в талых водах, которые смывают с дорог противогололедные материалы и накопившуюся за зиму грязь.
  • Нефтепродукты — бензин, масла, битум. Смываются с автодорог, парковок и АЗС. Это один из ключевых контролируемых показателей, и его норматив для сброса в ливневую канализацию составляет 8 мг/дм³. Для сравнения, на автомагистралях концентрация нефтепродуктов в дождевом стоке может достигать 130 мг/л.
  • Тяжелые металлы — приоритетная группа загрязнителей для территорий с интенсивным движением транспорта и промышленных зон. Исследования показывают, что в составе ливневых стоков регулярно обнаруживаются следующие металлы: марганец (Mn), цинк (Zn) — одни из самых часто встречаемых. Цинк активно смывается с оцинкованных кровель и автомобильных шин; медь (Cu) — поступает от износа тормозных колодок, контактных проводов и авторадиаторов; железо (Fe) — один из самых массовых загрязнителей, источником которого является как естественная коррозия металлов, так и почвы; никель (Ni), свинец (Pb) и кадмий (Cd) — особенно характерны для промышленных зон и территорий с активным движением транспорта. Свинец и кадмий относятся к числу наиболее токсичных элементов.
  • Органические вещества и биогенные элементы— группа загрязнителей часто остается незамеченной, но играет большую роль в ухудшении состояния водоемов. Органические вещества — оцениваются по показателям БПК (биологическое потребление кислорода) и ХПК (химическое потребление кислорода). Они попадают в сток с листвой, травой, фекалиями животных и смывом органики с почвы. Биогенные вещества в первую очередь, это фосфор фосфатов и аммоний-ион — являются «удобрениями» для водоемов, вызывая их эвтрофикацию — бурное разрастание водорослей («цветение воды»). Для сброса в ливневую канализацию норматив по фосфору фосфатов составляет всего 1,5 мг/дм³, что говорит о его высокой опасности.

Ключевая особенность сточных вод — неравномерность: огромные объемы воды за короткое время (ливень) сменяются периодами полного отсутствия стока.

Для эффективной очистки ливневых стоков используют многоступенчатые схемы:

  • Механическую очистку (решетка → песколовка → нефтеловушка → тонкослойный отстойник) — удаление взвесей и свободных нефтепродуктов.
  • Физико-химическую очистку (флотация, коагуляция, нейтрализация) — удаление эмульгированных нефтепродуктов, коллоидов, корректировка pH.
  • Сорбционную доочистку (активированный уголь, ионообмен) — удаление растворенной органики и тяжелых металлов.
  • Мембранную очистку (ультрафильтрация, обратный осмос) — удаление солей и микроорганизмов (для жестких нормативов)
  • Обеззараживание (УФ, хлор, озон) — уничтожение бактерий и вирусов.

Выбор конкретных стадий зависит от требований к качеству очищенной воды и экономической целесообразности.

Для сброса в городскую канализацию достаточно 1–3 этапов; для сброса в рыбохозяйственный водоем требуются все 5 этапов.

В РФ сброс ливневых вод регулируется Приказом Минприроды № 552 (для водных объектов) и СанПиН 1.2.3685-21. Часто требуется доочистка до ПДК рыбохозяйственного водоема — самого жесткого норматива.

Предлагаем лучшее
исполнение ваших проектов

Полный цикл разработки и производства оборудования
От аудита объекта до постгарантийного сервисного обслуживания
Проектирование
Стадии Feed, ОТР,
П, Р
Выполнение проектов любой сложности
Стандарты СТО ГАЗПРОМ, Новатэк, Linde AG, Technip
Реализация технических запросов заказчика
Работа по вендер-листам заказчика
Все виды исполнения установок
Климатическое, сейсмостойкое, взрывозащищенное, огнестойкое

Формируем рабочую документацию

  • Техническое решение
  • Автоматизация
  • Электроснабжение
  • Архитектурное решение
  • Конструкции металлические
  • Отопление, вентиляция
  • Освещение
  • Пожарная безопасность

Процесс взаимодействия

Подача заявки
  • Запрос заказчика
  • Техническое решение
Подготовка технического решения
  • Анализ ТЗ
  • Выезд инженера
  • Инженерно-аналитическая работа
  • Уточнение информации у заказчика
Производство оборудования
  • Подбор оборудования
  • Инжиниринг систем
  • Модернизация
  • Комплект проектно-конструкторской документации
  • Прохождение экспертизы
  • Инженерно-техническое заключение и обоснование
Поставка, монтаж и пуско-наладка
  • Поставка оборудования
  • Строительно-монтажные работы
  • Пусконаладочные работы
  • Сдача-приемка заказчиком
Техническая поддержка
  • Удаленный контроль и мониторинг оборудования
  • Техническое обслуживание
  • Инженерная поддержка
  • Гарантии

Установки очистки ливневых и талых сточных вод представляют собой технологический блок, включающий в себя – оборудование, трубопроводы, запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, приборы КИПиА, системы автоматизированного управления.

Комплектация установок очистки сточных вод формируется соответственно техническому заданию заказчика.

В установках очистки ливневых и талых сточных вод наиболее часто используются следующие комплектные блоки:

Блок реагентной обработки

Основным оборудованием блока являются дозирующие устройства, посредством которых в воду вводятся растворы реагентов. Реагенты способствуют агломерации частиц и более легкому их удалению из воды.

Блок осветления

В состав блока входит гидроциклон, который применяется для грубой очистки воды от крупных включений.

Блок механической очистки

Извлечение нерастворенных в воде взвешенных частиц проводится в фильтрах механической очистки.
При прохождении воды через фильтры происходит оседание частиц песка, глины, оксидов железа, оксидов марганца и др. на материале загрузки фильтра.

Блок сорбционной очистки

В состав блока входят фильтры сорбционной очистки, в которых происходит кондиционирование воды, удаление остаточного хлора и органических соединений.

Блок ультрафиолетового обеззараживания

На данном этапе происходит финишная очистка воды путем ее стерилизации с помощью приборов ультрафиолетового спектра излучения.

Блок обезвоживания

В блоке обезвоживания происходит финишная очистка воды посредством сепарации и обезвоживания оставшихся в сточной воде осадков и последующей стерилизацией спомощью приборов ультрафиолетового излучения.

Блок промывки фильтров механической и сорбционной очистки

В блоке осуществляется промывка фильтров механической и сорбционной очистки в автоматическом режиме.

Блоки, не представленные на примере данной установки
Блок сорбционной очистки

В состав блока входят фильтры сорбционной очистки, в которых происходит кондиционирование воды, удаление остаточного хлора и органических соединений.

Блок мембранной очистки (ультрафильтрация)

В процессе ультрафильтрации вода под действием приложенного к ней давления «продавливается» через полупроницаемую мембрану. Размер пор мембраны составляет 5нм — 0,05-0,1мкм. Молекулы и ионы, размеры которых сопоставимы с размерами пор, проходят через мембрану, а более крупные частицы, в том числе коллоидные вещества, бактерии, вирусы, остаются на поверхности мембраны.

Процесс ультрафильтрации проводится в Установке ультрафильтрации марки УУФ-ТМ, разработанной компанией ТМ-аква. Установка представляет собой комплексное изделие, включающее все необходимое для работы оборудование. Производится по ТУ.

Блок ионнообменной очистки

Процесс ионного обмена осуществляется в ионообменных фильтрах.
Суть процесса заключается в обмене ионов, содержащих в воде, на ионы, находящиеся в ионообменной смоле. В процессе катионирования происходит обмен содержащихся в воде катионов (кальция, магния, тяжелых металлов, натрия и др.) на катионы смолы — Na+ или H+.
В процессе анионирования происходит обмен содержащихся в воде анионов (сульфатов, нитратов, нитритов, хлоридов) на анионы смолы — Cl- или OH-.

Блок ультрафиолетового обеззараживания

На данном этапе происходит финишная очистка воды путем ее стерилизации с помощью приборов ультрафиолетового спектра излучения.

Блок CIP-мойки и нейтрализации

Блок предназначен для химической промывки и/или консервации технологического оборудования и нейтрализации сточных вод, образовавшихся в процессе промывки. 

Установка химической промывки и нейтрализации CIP-Н-ТМ разработана и производится компанией ТМ-аква. Представляет собой комплексное изделие, включающее все необходимое для работы оборудование. Производится по ТУ.

Блок приема и подачи исходных стоков на очистку

В состав блока входит емкость для накопления сточных вод и насосы для их перекачки.

Блок запаса и отвода очищенных сточных вод

В состав блока входит емкость для накопления сточных вод и насосы для их перекачки.

Виды конструктивного исполнения установок

Единый технологический модуль

Технологические блоки, трубопроводная обвязка, КИП установки очистки сточных вод монтируются на единой раме. Такое исполнение обеспечивает полную заводскую готовность. На месте эксплуатации необходимо только подключение к сетям заказчика.

Особенности:

  • заводская готовность оборудования;
  • на объекте необходимо проведение СМР, ШМР, ПНР в минимальном объеме.


Укрупненные технологические узлы

Технологические узлы производятся отдельно, каждый со своей функцией в процессе водоочистки, и могут эксплуатироваться независимо. 
Узлы могут соединяться между собой на территории заказчика, образуя установку очистки сточных вод.

Преимущества:

  • возможно автономное функционирование технологических узлов;
  • установка собирается из компактных технологических узлов, что позволяет разместить её в ограниченных пространствах и упрощает логистику.

Особенности:

  • изделие поставляется в виде отдельных блоков, объединение в единый модуль выполняется непосредственно на объекте заказчика;
  • на объекте заказчика требуются строительно-монтажные, шеф-монтажные и пусконаладочные работы.

Комплекс единых технологических модулей

Несколько технологических модулей, полностью готовых к работе, поставляются на объект заказчика, где они объединяются в единый комплекс и подключаются к общей технологической линии. На завершающем этапе проводится полная проверка систем оборудования и нагрузочные испытания.

Преимущества:

  • установка комплекса позволяет масштабировать производственные мощности по водоочистке;
  • обслуживание и ремонт выполняются без остановки производства, благодаря поочерёдному выводу модулей в нерабочий режим.

Особенности:

  • требуется проведение строительно-монтажных, шеф-монтажных и пусконаладочных работ.

Варианты установки оборудования

Установка оборудования на раме

Все узлы и детали установки очистки воды смонтированы на единой раме.
Оборудование проходит полную настройку, тестирование и выходной контроль на предприятии-производителе и полностью готова к эксплуатации. 
На объекте заказчика остаётся только подключить установку к инженерным коммуникациям (электроснабжение, водопровод, канализация). 

Установка одинаково эффективно работает как в помещении, так и на открытом воздухе. 
Свободный доступ к любому узлу делает обслуживание и ремонт максимально удобными.

Установка оборудования в блок-боксе

Технологический модуль размещён в блок-боксе с ограждающими конструкциями из сэндвич-панелей. Материал и геометрические размеры панелей заказчик определяет индивидуально. Внутри бокса компактно расположены фильтры, система автоматики, технологические узлы, трубопроводы.

Установка поставляется в полной заводской готовности с гарантией качества. 
Всё оборудование настроено на производстве, на объекте требуется только подключение к инженерным сетям.

Оборудование мобильно, устойчиво к транспортировке, может функционировать как в помещении, так и на открытом воздухе.
При разработке конструкции особое внимание уделено удобству обслуживания и ремонта установки.

Варианты размещения оборудования

По типу площадки

Установка предназначена для эксплуатации в помещении и на открытом воздухе.

Параметры исполнения

Исполнение по пылевлагозащите

Исполнение по пылевлагозащите

защита оборудования — до IP68

Климатическое исполнение

Климатическое исполнение

категории от У1 до ХЛ1

Исполнение по сейсмостойкости

Исполнение по сейсмостойкости

для зон с интенсивностью землетрясений до 7 баллов (MSK-64)

Исполнение по взрывозащите

Исполнение по взрывозащите

— общепромышленное,
— взрывозащищённое (Exd, Exe, Exia и др.)

Исполнение по степени огнестойкости для металлических конструкций

Исполнение по степени огнестойкости для металлических конструкций

выполнено в соответствии с требованиями II и IV степеней огнестойкости

Методы очистки

Механические методы очистки

Механические методы очистки - это процесс удаления из воды нерастворенных (взвешенных) веществ минерального и органического происхождения.
Первый и обязательный этап в любой системе водоочистки.

Способы механической очистки:

  • Отстаивание
    Простейший механический (гравитационный) метод очистки воды, основанный на естественном осаждении под действием силы тяжести взвешенных частиц, плотность которых выше плотности воды.
  • Сепарация
    Центробежное разделение жидких или твердых неоднородных смесей на компоненты с разными физико-химическими свойствами выполняют в центрифугах и гидроциклонах.
    Под действием центробежной силы более плотные фракции смещаются к периферии, а менее плотные собираются у оси вращения.
  • Фильтрация на засыпных/сетчатых фильтрах
    Базовые методы очистки воды, при которых взвешенные частицы удаляются в процессе прохождения воды через фильтрующий элемент.
    В засыпных фильтрах вода проходит через слой зернистого материала (фильтрующей загрузки) на котором, по всему объему материала, осаждаются взвешенные частицы, или растворенные компоненты.
    На сетчатых фильтрах фильтрующим элементом является сетка с калиброванными отверстиями, которая  задерживает загрязнения.

Реагентные методы очистки

Способы обработки воды, основанные на введении в нее специальных химических веществ (реагентов), которые вступают в реакцию с загрязнителями.
В результате химической реакции загрязняющие вещества могут: переходить в нерастворимую форму (выпадать в осадок и затем удаляются механически), разрушаться (окисляться или восстанавливаться) до безопасных соединений,  изменять свои свойства, позволяя удалить их другими методами.

Методы химической водоподготовки:

  • Коагуляция
    Процесс объединения коллоидных и дисперсных загрязнений под действием коагулянтов, в результате которого микроскопические частицы связываются в крупные хлопьевидные структуры, легко удаляемые из воды.
  • Флокуляция
    Процесс физико-химического взаимодействия, при котором частицы, уже нейтрализованные или подготовленные (например, в результате коагуляции), под действием флокулянта объединяются в более крупные и рыхлые хлопьевидные образования — флоккулы. Флоккулы имеют большой размер и массу, поэтому быстро оседают на дно или легко задерживаются фильтрами.
  • Окисление
    Процесс окисления при очистке воды — это химическое взаимодействие загрязняющих веществ с окислителями, в результате которого токсичные или нежелательные компоненты либо обезвреживаются (разрушаются до безопасных соединений), либо переходят в нерастворимую форму, удобную для последующего удаления механическими методами (фильтрацией, отстаиванием).
  • Демульгирование
    Это процесс разрушения эмульсий, то есть смесей двух нерастворимых друг в друге жидкостей (например, нефти и воды), с целью их разделения на отдельные компоненты.
    В процессе демульгирования мельчайшие капли органических соединений (например, нефти, масел), равномерно распределенные в воде, объединяются друг с другом, превращаясь в крупные фракции. Укрупненные капли (фракции) всплывают на поверхность или оседают на дно, после чего отделяются от очищенной воды.
  • Нейтрализация
    Химический процесс изменения кислотности или щелочности воды, устанавливающий ее pH в диапазоне нейтральных значений (pH = 6,5–8,5).

Сорбция

Сорбционный метод очистки воды — это процесс избирательного поглощения загрязняющих веществ из воды твердыми материалами (сорбентами). Один из самых эффективных методов глубокой доочистки, позволяющий удалять растворенные органические соединения, газы, ионы тяжелых металлов и улучшать органолептические свойства воды (вкус, запах, цвет).

  • Сорбция на активированном угле
    Это процесс поглощения и удержания загрязняющих веществ из воды поверхностью активированного угля.
    Самый распространенный сорбционный метод очистки, основанный на высокой пористости и огромной удельной поверхности угля (до 1800 м²/г), которая действует как «магнит» для молекул примесей.

Электрохимические методы очистки

При очистке ливневых сточных вод электрохимические методы применяются для удаления нефтепродуктов, тяжелых металлов, реже солей и тонкодисперсных примесей.
Электрохимическая очистка — это совокупность окислительно-восстановительных процессов, протекающих на поверхности электродов при пропускании постоянного электрического тока через обрабатываемую среду, в результате которых токсичные примеси либо разрушаются до безопасных соединений, либо переходят в нерастворимую форму и удаляются из воды.
Основными достоинством методов являются: высокая эффективность,  компактность оборудования, отсутствие реагентов.
Недостатком – высокие энергозатраты, нестабильность характеристик электородов (образование налета, коррозия и др.).

  • Электрохимическая коагуляция
    Процесс очистки воды, при котором под действием электрического тока происходит растворение пластин электродов, образовавшиеся вещества связывают загрязняющие вещества в крупные хлопья, которые затем выпадают в осадок.
    Метод эффективен для очистки ливневых стоков с промплощадок, загрязненных, например, ионами меди, цинка, хрома.
  • Электрофлотация
    Электрохимический метод очистки воды, основанный на выделении пузырьков газа (водорода и кислорода) при пропускании постоянного электрического тока через обрабатываемую жидкость. Пузырьки захватывают частицы загрязнений и поднимают их на поверхность, образуя пенный слой (флотошлам), который затем удаляется.
    Метод позволяет удалятьдо 95–99% взвешенных частиц, гидроксидов металлов, эмульгированных масел, жиров и других загрязнений. Метод отлично подходит для извлечения эмульгированных нефтепродуктов и мелких взвесей. Для лучшего результата этот метод часто сочетают с электрокоагуляцией.
  • Электрофлотокоагуляция
    Это комбинированный электрохимический метод очистки воды, который одновременно решает две задачи: нейтрализацию загрязнений (коагуляцию) и их удаление из воды (флотацию).
  • Электрохимическое окисление
    Прямое анодное окисление Загрязнители (органические вещества, нефтепродукты и т.д.) подходят к положительному электроду (аноду) и отдают ему электроны. В результате сложные молекулы разрушаются (распадаются) до простых, безопасных соединений, например, до углекислого газа и воды. Чтобы этот процесс шел эффективно, аноды делают из специальных нерастворимых материалов: графита, магнетита или диоксидов свинца, марганца и рутения (их часто наносят на титановую основу).
    Непрямое окисление (электрохимический синтез) На поверхности электродов генерируются сильнейшие окислители, которые «атакуют» загрязнители. Наиболее интересный и современный вариант — синтез ферратов (солей железной кислоты, Fe(VI)) прямо в потоке воды. В установку добавляют лишь раствор гидроксида натрия (щелочи) и используют обычные стальные электроды.
  • Электродиализ
    Электрохимический метод очистки воды, основанный на направленном движении растворённых ионов солей в постоянном электрическом поле.
    Между электродами устанавливают чередующиеся катионообменные (пропускают только положительные ионы) и анионообменные (пропускают только отрицательные ионы) мембраны. Под действием тока ионы уходят из одних камер в соседние, в результате чего вода в одних камерах становится пресной (обессоленной), а в других — концентрируется в рассол.
    Таким способом удаляют соли, тяжёлые металлы и другие ионные загрязнения без нагрева и высокого давления.
    В ливневых водах электродиализ используют редко, так как в них обычно преобладают нефтепродукты и взвеси, а не растворенные соли. Однако если сток с промплощадки содержит, например, сульфаты, нитраты, хлориды или ионы металлов (медь, цинк, свинец), электродиализ может быть эффективной второй ступенью после удаления взвесей и органики.
  • Комбинированный метод
    Комбинированный метод очистки воды — это технология, в которой последовательно или одновременно используются два или более различных физических, химических или биологических процесса для достижения максимальной эффективности очистки.

Мембранные технологии

Мембранные технологии представляют собой самый современный и эффективный класс методов очистки воды.
Принцип работы таких технологий можно сравнить с идеальным ситом: мембраны разделяют поток воды на чистую воду (пермеат) и концентрат загрязнений, который удаляется, а не накапливается внутри фильтра.
Мембранные технологии классифицируются в первую очередь по размеру пор, который определяет, какие вещества они задерживают.

Выделяют четыре основных вида мембранных технологий:
- микрофильтрация (размер пор 0,1-1,0 мкм),
- ультрафильтрация (0,01-0,05 мкм),
- нанофильтрация (0,0001 – 0,001 мкм),
- обратный осмос (менее 0,0001 мкм).

Для того чтобы вода проходила через такие маленькие поры, требуется давление. Чем меньше поры, тем давление должно быть выше.
Для микрофильтрации достаточно низкого давления (1-2 атм), для обратного осмоса может требоваться давление в десятки атмосфер.

  • Ультрафильтрация
    Это мембранный процесс очистки жидкостей. Размер пор от 0,01 до 0,05 мкм. Мембрана задерживает мельчайшие частицы, вирусы и бактерии, но пропускает все растворенные в воде соли.
  • Обратный осмос
    Технология очистки воды, при которой мельчайшие мембраны (размер пор менее 0,0001 мкм) задерживают почти все вещества с размером больше молекулы воды - растворенные соли, тяжелые металлы, биологические загрязнители, органику.
    Фильтрация на молекулярном уровне позволяет получить воду с параметрами чистоты, близкими к дистиллированной.
Разрабатываем проекты
очистки сточных вод
с высокой степенью загрязнения!

Для каждого проекта индивидуально подбираем технологию и оборудование в соответствии с техническим заданием заказчика.

Осуществляем все виды монтажных, пусконаладочных работ, сервисное и техническое обслуживание.

Наши преимущества

Собственное производство — г. Колпино, Санкт-Петербург.

Технология сварки аттестована в НАКС.

Пройдены аудиты ПАО «Газпром», ПАО «Новатэк» и др.

Опыт реализации крупных промышленных проектов.

Квалифицированные специалисты с опытом работы в области разработки технологий водоподготовки и водоочистки, проектирования, автоматизации, производства оборудования (сварщики аттестованы в НАКС).

Контроль качества на всех стадиях производства оборудования – служба ОТК, СМК ISO 9001.

Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования.

Спасибо, мы свяжемся с Вами в ближайшее время
Получить консультацию
Отправьте Ваш запрос и наши менеджеры свяжутся с Вами
Отправляя форму вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Заказ звонка Заказать звонок Заказ КП Заказать КП
Запрос презентации Презентация