Анализ технического задания
Установки подготовки деминерализованной воды
Наша компания разрабатывает и производит установки подготовки деминерализованной воды марки УПВ-ТМ.
Выполняем проектные решения по техническому заданию заказчика. Осуществляем полное техническое сопровождение проектов.
Установки подготовки питьевой воды УПВ-ТМ
Наша компания разрабатывает и производит установки подготовки питьевой воды марки УПВ-ТМ.
Параметры установок
| Производительность установок УПВ-ТМ, м3/ч | от 1 до 5000 |
|---|---|
| Напор воды на выходе из установок, бар | определяет заказчик |
| Установленная мощность, кВт | значения зависят от качества исходной воды |
| Габариты установок, м |
Вещества подлежащие удалению
наиболее распространенные
Ионы солей
Ca²⁺, Mg²⁺, Na⁺, K⁺, Fe²⁺, Mn²⁺, Cl⁻, SO₄²⁻, HCO₃⁻, SiO₃²⁻
Растворенные газы
O₂ (кислород), CO₂ (углекислый газ), H₂S (сероводород)
Органические вещества
гуминовые кислоты, ПАВ, нефтепродукты, остатки реагентов
Коллоидные и взвешенные частицы
коллоидное железо, коллоидный кремний, глина, ил, бактерии, водоросли
Установки подготовки деминерализованной воды марки УПВ-ТМ применяются для очистки воды из поверхностных, подземных источников, хозяйственно-питьевого водопровода.
Основным процессом в установке водоподготовки является процесс деминерализации воды, в ходе которого происходит удаление из воды ионов минералов и солей.
Очистка воды производится до требований, предъявляемых к деминерализованной воде отраслевыми стандартами (ОСТ). Также стандарты могут быть разработаны компаниями, являющимися потребителями деминерализованной воды.
- Описание
- Оборудование
- Исполнение
- Методы очистки
- Фото | Видео
- Документы
ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИЮ ВОДЫ В УСТАНОВКАХ ВОДОПОДГОТОВКИ ПРОВОДИМ ДО ТРЕБУЕМОГО ОСТАТОЧНОГО УРОВНЯ!
Индивидуально подбираем технологию и оборудование для каждого проекта.
Осуществляем полный комплекс
работ по подготовке деминерализованной воды
-
-
Аудит объекта с выдачей заключения
-
Разработка основных технических решений (ОТР)
-
Разработка рабочей конструкторской документации (РКД)
-
Изготовление установкиКонтроль качества осуществляется на всех этапах изготовления установки
-
ШМР, ПНР, комплексные испытания 72 часа
-
Ввод в эксплуатацию
-
Гарантийное и сервисное обслуживание
Деминерализация (обессоливание) воды — это процесс удаления из воды минералов и растворённых солей (катионов, анионов).
В результате деминерализации образуется сверхчистая вода с высоким удельным сопротивлением 0,2–18,2 МОм·см (низкой электропроводностью 0,055 мкСм/см–5 мкСм/см), отсутствием жесткости, показателем pH, стремящимся к нейтральному (~7,0). На практике pH может быть немного кислым (5,0–6,5), так как вода, не имеющая в своем составе буферных солей, легко поглощает из воздуха углекислый газ (CO₂) и образует слабую угольную кислоту (H₂CO₃).
Деминерализованная вода из-за отсутствия солей становится химически агрессивной к материалам: выщелачивает (вымывает) ионы из стекла, металлов и материалов трубопроводов. Поэтому деминерализованную воду хранят в инертной таре (полиэтилен, тефлон).
Главные контролируемые параметры деминерализованной воды — удельное сопротивление и связанное с ним (обратно пропорционально) солесодержание.
Очистка деминерализованной воды — это многоступенчатый процесс, направленный на последовательное удаление всех типов примесей до достижения предельно высоких показателей чистоты. В отличие от обычной водоподготовки, необходимо не просто улучшать качество воды, а максимально приближать её состав к химически чистой H₂O.
Ключевые особенности, которые отличают процесс подготовки деминерализованной воды:
- Комбинирование различных технологий Ни один метод очистки по отдельности не дает идеального результата — комплексная схема водоподготовки позволяет последовательно удалить все типы примесей: взвеси, соли, органику и газы.
Процесс подготовки воды всегда включает несколько этапов: механическая очистка — для удаления взвесей, обеспечивающая защиту дорогих мембран и смол; обратный осмос в сочетании с электродеионизацией или ионным обменом — основное обессоливание; электродеионизация (EDI)/ионообменные смолы/деаэрация (термическая или вакуумная) — удаление остаточных ионов и газов до сверхнизких концентраций. - Удаление не только солей, но и газов Это важная особенность. Фильтры обеспечивают эффективное удаление солей, но в воде остаются растворенные газы (кислород O₂ и углекислый газ CO₂), которые вызывают коррозию. Поэтому в схему деминерализации обязательно включают деаэрацию (удаление газов) — термическую или вакуумную.
- Контроль удельного электрического сопротивления Качество обычной воды проверяют по мутности или жесткости. Для деминерализованной воды главный показатель — удельное электрическое сопротивление (Ом·см). Чем выше сопротивление, тем чище вода. Вода с сопротивлением 18,2 МОм·см (теоретический максимум) практически не проводит ток. Это критически важно для микроэлектроники и фармацевтики.
- Требования к «входной» воде Вода перед деминерализацией должна быть хорошо подготовлена. Нельзя подавать на установку обратного осмоса или ионного обмена воду прямо из скважины или реки.
Особенность: обязательна предварительная очистка от хлора (разрушает мембраны), органики (забивает смолы) и железа (отравляет ионообменные смолы). Несоблюдение этого требования приводит к выходу оборудования из строя в течение нескольких недель. - Борьба с «обрастанием» оборудования Внутри установок деминерализации (особенно на мембранах обратного осмоса и смолах) создаются идеальные условия для размножения бактерий, из-за отсутствия остаточного хлора, который препятствует биообрастанию. Бактерии образуют биопленку, которая разрушает мембраны и загрязняет воду. Процесс требует постоянного контроля за микробиологией и периодических санирующих промывок.
Для получения деминерализованной воды наша компания применяет механические, реагентные, электрохимические, сорбционные и мембранные методы очистки. Подробное описание каждого метода представлено во вкладке «Методы очистки».
Из наиболее эффективных методов подготовки деминерализованной воды можно выделить:
- Обратный осмос (RO) является наиболее распространенным методом, снижающий солесодержание на 95–99% . Для многих технических процессов такая частота является достаточной.
- Сочетание методов обратного осмоса и электродеионизации (RO + EDI) является лидирующим решением в рамках современных промышленных стандартов и относится к так называемым «зелёным» технологиям. Данный подход применяется для обеспечения максимальной чистоты воды в непрерывном режиме (24/7) без использования химических реагентов, в таких отраслях, как микроэлектроника, фармацевтика и энергетика.
- Комбинация методов обратного осмоса и ионного обмена позволяет достичь высокой степени очистки воды. Обратный осмос выполняет основную работу по деминерализации, а ионный обмен обеспечивает удаление из воды оставшихся мелких частиц. Совместное использование этих методов значительно снижает затраты на очистку воды. Однако следует учитывать необходимость частой регенерации ионообменных смол с использованием токсичных реагентов.
Установки деминерализации воды поставляются в виде установок в сборе, отдельных технологических модулей или комплексов, в состав которых входит несколько установок в сборе. Конструктивно оборудование размещается на раме или в блок-боксе.
Возможно производство оборудования в исполнениях для эксплуатации в нестандартных условиях: взрывозащищённом, климатическом, а также в исполнениях по сейсмостойкости, пылевлагозащите и степени огнестойкости для металлических конструкций.
Предлагаем лучшее
исполнение ваших проектов
Полный цикл разработки и производства оборудования
От аудита объекта до постгарантийного сервисного обслуживания
Проектирование
Стадии Feed, ОТР,
П, Р
П, Р
Выполнение проектов любой сложности
Стандарты СТО ГАЗПРОМ, Новатэк, Linde AG, Technip
Реализация технических запросов заказчика
Работа по вендер-листам заказчика
Все виды исполнения установок
Климатическое, сейсмостойкое, взрывозащищенное, огнестойкое
Формируем рабочую документацию
- Техническое решение
- Автоматизация
- Электроснабжение
- Архитектурное решение
- Конструкции металлические
- Отопление, вентиляция
- Освещение
- Пожарная безопасность
Процесс взаимодействия
Подача заявки
- Запрос заказчика
- Техническое решение
Подготовка технического решения
- Анализ ТЗ
- Выезд инженера
- Инженерно-аналитическая работа
- Уточнение информации у заказчика
Производство оборудования
- Подбор оборудования
- Инжиниринг систем
- Модернизация
- Комплект проектно-конструкторской документации
- Прохождение экспертизы
- Инженерно-техническое заключение и обоснование
Поставка, монтаж и пуско-наладка
- Поставка оборудования
- Строительно-монтажные работы
- Пусконаладочные работы
- Сдача-приемка заказчиком
Техническая поддержка
- Удаленный контроль и мониторинг оборудования
- Техническое обслуживание
- Инженерная поддержка
- Гарантии
Реализованные проекты
Больше проектов
Установки подготовки деминерализованной воды представляют собой технологический блок, включающий в себя - оборудование, трубопроводы, запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, приборы КИПиА, систему автоматизированного управления.
Комплектация установок водоподготовки формируется соответственно техническому заданию заказчика.
В установках подготовки деминерализованной воды наиболее часто используются следующие комплектные блоки:
Блок предварительной очистки
Данный блок устанавливается первым в технологической цепочке оборудования для водоподготовки. В состав блока входят фильтры грубой очистки, которые защищают все последующее оборудование и приборы КИПиА от повышенного износа, вызванного наличием в воде крупных механических частиц.
Блок реагентной обработки
Основным оборудованием блока являются дозирующие устройства, посредством которых в воду вводятся растворы реагентов. Реагенты способствуют агломерации частиц и более легкому их удалению из воды.
Блок механической очистки
Извлечение нерастворенных в воде взвешенных частиц проводится в фильтрах механической очистки.
При прохождении воды через фильтры происходит оседание частиц песка, глины, оксидов железа, оксидов марганца и др. на материале загрузки фильтра.
Блок мембранной очистки (обратный осмос)
Очистка воды производится в установке обратного осмоса (УОО-ТМ), где вода под давлением проходит через полупроницаемые мембраны, которые задерживают растворенные в воде загрязняющие вещества — соли металлов, соли жесткости, нитраты, хлориды, сульфаты и др.
Установка обратного осмоса (УОО-ТМ) разработана и производится компанией ТМ-аква. Представляет собой комплексное изделие, включающее все необходимое для работы оборудование. Производится по ТУ.
Блок ионнообменной очистки
Процесс ионного обмена осуществляется в ионообменных фильтрах.
Суть процесса заключается в обмене ионов, содержащих в воде, на ионы, находящиеся в ионообменной смоле. В процессе катионирования происходит обмен содержащихся в воде катионов (кальция, магния, тяжелых металлов, натрия и др.) на катионы смолы — Na+ или H+.
В процессе анионирования происходит обмен содержащихся в воде анионов (сульфатов, нитратов, нитритов, хлоридов) на анионы смолы — Cl- или OH-.
Блок мембранной очистки (мембранная дегазация)
Метод мембранной дегазации — наиболее высокоэффективный метод удаления газов из воды, проводится в мембранных дегазаторах.
Удаление из воды растворенных газов (О2, СО2, Н2S и др.) происходит с помощью гидрофобных мембран имеющих форму полых волокон.
В процессе дегазации вода проходит между волокон, но не проникает в них. Внутрь волокон подается газ противотоком направлению движению воды. Растворенные в воде газы из-за разницы давлений приникают в полость волокон и отводятся.
Блок CIP-мойки и нейтрализации
Блок предназначен для химической промывки и/или консервации технологического оборудования и нейтрализации сточных вод, образовавшихся в процессе промывки.
Установка химической промывки и нейтрализации CIP-Н-ТМ разработана и производится компанией ТМ-аква. Представляет собой комплексное изделие, включающее все необходимое для работы оборудование. Производится по ТУ.
Блок запаса и подачи потребителю очищенной воды
В состав блока входят емкости для накопления очищенной воды.
Система автоматического управления
Обеспечивает автоматическое управление оборудованием, связанным единым технологическим процессом. В состав системы входят – шкаф управления, полевые приборы контроля и автоматики (датчики, электроприводы и т.д.).
Шкаф управления разрабатывается на базе контроллеров компаний — REGUL, Овен, ТРЭИ, SIEMENS и др.
Полевое оборудование КИПиА устанавливается в системе от ведущих производителей — Метран, ЭМИС, Ризур, Элемер и др.
Блоки, не представленные на примере данной установки
Блок сорбционной очистки
В состав блока входят фильтры сорбционной очистки, в которых происходит кондиционирование воды, удаление остаточного хлора и органических соединений.
Блок умягчения
Умягчение воды проводится в фильтрах с ионообменной загрузкой. При прохождение через фильтры показатели жесткости воды снижаются. Происходит замена солей кальция и магния, присутствующих в воде, на соли натрия.
Блок мембранной очистки (ультрафильтрация)
В процессе ультрафильтрации вода под действием приложенного к ней давления «продавливается» через полупроницаемую мембрану. Размер пор мембраны составляет 5нм — 0,05-0,1мкм. Молекулы и ионы, размеры которых сопоставимы с размерами пор, проходят через мембрану, а более крупные частицы, в том числе коллоидные вещества, бактерии, вирусы, остаются на поверхности мембраны.
Процесс ультрафильтрации проводится в Установке ультрафильтрации марки УУФ-ТМ, разработанной компанией ТМ-аква. Установка представляет собой комплексное изделие, включающее все необходимое для работы оборудование. Производится по ТУ.
Блок мембранной очистки (EDI)
В процессе электродеионизации для получения высокочистой воды с электрическим сопротивлением свыше 10 МОм·см используются ионообменные смолы, ионоселективные мембраны и постоянное электрическое поле.
Электроионитовые установки представляют альтернативу фильтрам смешанного действия.
Блок запаса и подачи на очистку исходной воды
В состав блока входит емкость для накопления исходной воды и насосы для перекачки воды.
Установки для получения деминерализованной воды проектируется и выпускается в нескольких модификациях.
Виды конструктивного исполнения установок
Единый технологический модуль
Установка деминерализованной воды выполняется в виде модуля, включающего в себя полный комплект технологических блоков, смонтированных на единой раме. Такая система полностью готова к эксплуатации, необходимо только подключение к коммунальным сетям заказчика.
Преимущества:
- оборудование не требует доработок на объекте;
- строительно-монтажные и пусконаладочные работы не требуются.
Укрупненные технологические узлы
Промышленные установки получения деминерализованной воды также могут быть представлены в виде отдельных узлов. Каждый технологический узел отвечает за отдельный этап подготовки воды и функционирует как самостоятельное оборудование. Узлы могут быть соединены в единую установку деминерализованной воды. Сборка и монтаж такой системы производятся на объекте заказчика.
Преимущества:
- каждый технологический узел может производиться отдельно и работать независимо;
- установка собирается из компактных технологических узлов, что позволяет разместить её в ограниченных пространствах и упрощает логистику.
Особенности:
- изделие поставляется в виде отдельных блоков, объединение в единый модуль выполняется непосредственно на объекте заказчика;
- требуются шеф-монтажные и пусконаладочные работы на объекте заказчика.
Комплекс единых технологических модулей
Технологические модули деминерализованной воды могут функционировать как автономно (в виде единого технологического модуля), так и объединяться между собой в комплекс модулей на объекте заказчика.
Такое исполнение позволяет поэтапно наращивать производительность систем деминерализованной воды и делает возможным без остановки проводить ремонт и обслуживание оборудования.
Преимущества:
- возможность поэтапного увеличения мощности оборудования водоподготовки;
- удобство обслуживания и ремонта — модули можно отключать по очереди, не останавливая всю систему.
Особенности:
- установка поставляется в виде отдельных блоков, сборка их в единый модуль выполняется на объекте заказчика;
- необходимы строительно-монтажные, шеф-монтажные и пусконаладочные работы.
Варианты установки оборудования
Установка оборудования на раме
Оборудование и все технологические узлы системы подготовки деминерализованной воды монтируются на единой раме.
В заводских условиях специалисты компании производят настройку оборудования. На объекте заказчика требуется только подключение к системам водоснабжения и электроснабжения.
Такая комплектация обеспечивает компактность размещения и сокращает время монтажа установки.
Установка оборудования в блок-боксе
Технологический модуль может быть размещен в блок-боксе. Корпус установки в блок-боксе выполняется из сэндвич-панелей, материал и геометрические размеры которых подбираются по индивидуальным требованиям заказчика. Внутри блок-бокса размещается оборудование (фильтры, автоматизированная система управления и др.), технологические узлы, технологические линии.
Установка деминерализованной воды, выполненная в блок-боксе, – это полностью готовое изделие. Для ее работы на объекте требуется только подключение к коммуникационным сетям заказчика.
Изготовление и настройка всех элементов установки выполняются на заводе-изготовителе.
Оборудование обладает мобильностью, допускает транспортировку и эксплуатацию в помещениях, на открытом воздухе, а также в сейсмоактивных районах.
Конструкцией предусмотрено удобство технического обслуживания и проведения ремонтных работ.
Варианты размещения оборудования
По типу площадки
Установка может размещаться как внутри помещения, так и на открытом воздухе.
Параметры исполнения
Исполнение по взрывозащите
установка может быть выполнена как в общепромышленном, так и во взрывозащищённом (Exd, Exe, Exia и др.) исполнении
Климатическое исполнение
возможно различное климатическое исполнение установки от У1 до ХЛ1
Исполнение по сейсмостойкости
установка выполняется в сейсмостойком исполнении до 7 баллов (по шкале MSK-64)
Исполнение по степени огнестойкости для металлических конструкций
соответствие требованиям, предъявляемым к элементам зданий II и IV степени огнестойкости
Исполнение по пылевлагозащите
cтепень защиты оборудования до IP 68
Методы очистки
Механические методы очистки
При механической очистке воды примеси удаляются методами отстаивания, сепарации и фильтрации.
При отстаивании взвешенные включения удаляются за счёт естественного оседания под действием гравитации.
В процессе сепарации центробежная сила воздействует на жидкость, разделяя эмульсии и суспензии на отдельные фракции.
Очистка методом фильтрации проводится с помощью сетчатых, засыпных и других слоистых фильтров, задерживающих примеси разного размера, структуры и плотности.
Методы позволяют задержать до 95% крупных взвешенных частиц и до 70% мелкодисперсной взвеси, которые в противном случае могли бы забить поры мембран или облепить гранулы ионообменной смолы, снижая эффективность последующих методов очистки и соответственно деминерализации воды.
Химический состав воды не изменяется, отходы (смыв с фильтров) легко отделяются и утилизируются.
Реагентные методы очистки
Реагентный метод очистки воды основан на добавлении химических веществ (реагентов), которые переводят растворённые примеси в нерастворимый осадок или хлопья, либо нейтрализуют вредные соединения (например, окисляют органику, изменяют pH). Образовавшийся осадок отделяют механически — отстаиванием, фильтрацией или флотацией.
Основные способы реагентной обработки воды:
- Окисление
Обработка воды окислителями (хлор, озон, перманганат калия, диоксид хлора, гипохлорит натрия и др.) применяется для разрушения органических загрязнений, обеззараживания, а также для окисления железа, марганца и сероводорода с переводом их в нерастворимые формы. - Коагуляция
Процесс коагуляция применяется для удаления из воды коллоидных и мелкодисперсных взвешенных частиц, которые не оседают самостоятельно. Для этого в воду вводят коагулянты — соли алюминия или железа, которые вызывают слипание частиц в крупные хлопья. - Флокуляция
Физико-химический процесс, при котором в воду добавляют высокомолекулярные вещества – флокулянты (полиакриламид, природные полимеры), – для ускорения слипания (агрегации) уже образовавшихся мелких хлопьев коагуляции в более крупные, плотные и быстро осаждающиеся хлопья. В большинстве случаев флокуляция применяется после коагуляции или совместно.
Скорость осаждения хлопьев возрастает в 5–10 раз, расход коагулянта снижается до 30–40%, уменьшается мутность и цветность воды.
Процесс флокуляции менее чувствителен к колебаниям pH и температуры, чем коагуляция. - Деэмульгирование
При демульгировании происходит разрушение устойчивых эмульсий (например масло/вода, нефтепродукты/вода) с помощью специальных реагентов-демульгаторов с последующим отделением органической фазы отстаиванием или флотацией.
Демульгаторы вытесняют эмульгаторы с поверхности раздела фаз, нейтрализуют заряд на каплях (особенно важно для эмульсий, стабилизированных электрически), вызывают коалесценцию (слияние) мелких капель в более крупные, которые затем быстро всплывают или оседают. - Нейтрализация
При нейтрализации происходит корректировка водородного показателя (pH) воды до технологически нужного значения путём добавления кислоты или щёлочи. Метод применяется для устранения избыточной кислотности или щелочности воды. - Стабилизация солевого состава
В воду дозируют специальные химические вещества – антискаланты (ингибиторы солеотложения), которые «обволакивают» мельчайшие зародыши кристаллов солей (карбоната кальция, сульфата бария и др.), удерживают их в растворённом или мелкодисперсном взвешенном состоянии, не давая оседать на стенках. В результате соли остаются в воде и уходят с потоком.
Метод применяется для предотвращения образования твёрдых отложений (накипи) на внутренних поверхностях труб, теплообменников, мембран обратного осмоса и другого оборудования.
Сорбция
Способ глубокой очистки, основанный на способности сорбентов (материалов с развитой пористой поверхностью) поглощать загрязняющие вещества из воды и удерживать их в своих порах.
- Сорбционное извлечение загрязнений на активном угле
Физико-химический процесс поглощения растворённых загрязнений из воды микропористой структурой активированного угля.
Один из самых распространённых сорбционных методов очистки.
Таким способом из воды эффективно удаляются органические загрязнения, остаточный хлор и хлорамины, озон, привкусы и запахи, некоторые растворённые газы (радон, летучие органические соединения).
Электрохимические методы очистки
Электрохимические методы очистки воды основаны на химических реакциях, вызываемых действием электрического тока, что позволяет либо напрямую удалять загрязнения, либо создавать в потоке воды активные вещества для их обезвреживания.
Основные процессы обработки воды электрохимическими методами:
- Электрокоагуляция
Метод заменяет классическую химическую коагуляцию. Под действием электрического тока происходит «растворение» металлических анодов — анодное окисление, при котором атомы металла теряют электроны и переходят в воду в виде положительно заряженных ионов (катионов). Алюминиевый анод поставляет ионы алюминия Al³⁺. Железный анод поставляет ионы железа Fe²⁺.
Ионы металлов, попав в воду, реагируют с гидроксильными группами (OH⁻), которые всегда присутствуют в воде. В результате реакции образуются нерастворимые гидроксиды металлов — те самые рыхлые хлопья, которые захватывают взвешенные частицы и эффективно очищают воду. - Электрофлотация
Метод предназначен для отделения взвешенных частиц.
В воду опускают электроды, и при пропускании электрического тока на них начинают выделяться пузырьки водорода и кислорода. Мельчайшие пузырьки прилипают к частицам загрязнений, делая их легче воды, и поднимают их на поверхность, откуда примеси затем легко удаляются.
Электрофлотация особенно эффективна для очистки воды от нефтепродуктов, жиров и мелкодисперсных взвесей. - Электрофлотокоагуляция
Комбинированный электрохимический метод очистки воды, объединяющий электрокоагуляцию и электрофлотацию. Два процесса протекают одновременно в одном аппарате.
В ходе электрокоагуляции образуются хлопья гидроксидов, которые вместе с другими прилипают к образовавшимся в процессе электрофлотации пузырькам поднимаются на поверхность.
Загрязнения концентрируются в виде пенного слоя или плавающего шлама на поверхности воды, который легко удаляется механически. Процесс идёт без добавления реагентов (источник коагулянта — сами электроды) и с низким энергопотреблением. - Электродеионизация (ЭДИ)
Этот метод — комбинация электродиализа и ионного обмена, которая позволяет получать воду сверхвысокой степени чистоты. Межмембранное пространство установки заполнено ионообменными смолами. Приложенное электрическое поле вытягивает ионы солей из воды, а смолы помогают переносить их через мембраны с гораздо большей эффективностью, чем при обычном электродиализе.
Это основной метод для подготовки воды в микроэлектронике, фармацевтике и энергетике.
Мембранные технологии
При получении воды высокой степени чистоты мембранные методы играют ключевую роль, особенно на финальных стадиях подготовки, обеспечивая требуемое качество деминерализованной воды.
В основе всех мембранные методов очистки лежат баромембранные технологии при которых отделение загрязнающих веществ происходит за счет разницы давления по разные стороны мембраны.
- Микрофильтрация
Начальный этап предварительной очистки, служит предподготовкой для защиты более тонких мембран от засорения.
Размер по мембран 0,1 — 10 мкм. Удаляемые примеси — механические взвеси, крупные коллоиды, бактерии.
Давление низкое — 0,1-1,0 бар. - Ультрафильтрация
Качественная предварительная очистка перед обратным осмосом или ионным обменом.
Размер по мембран 0,01–0,1 мкм. Удаляются — вирусы, высокомолекулярные органические соединения, коллоиды. - Нанофильтрация
Частичное смягчение и удаление двухвалентных ионов. Частичное снижение общего солесодержания (до 50-70%).
Размер по мембран 0,001–0,01 мкм. Из воды удаляются — двухвалентные ионы (Ca²⁺, Mg²⁺, SO₄²⁻), тяжелые металлы, некоторые пестициды.
Давление среднее — 3-15 бар. Частично снижает общее солесодержание (до 50-70%). - Обратный осмос
Основной этап деминерализации для получения высококачественной воды.
Размер по мембран — < 0,001 мкм (< 1 нм)
Удаляемые примеси — ионы растворенных солей (≈98-99%), органические соединения (≈99%), бактерии, вирусы.
Давление высокое (15-25 бар для солоноватых вод).
Обеспечивает наиболее глубокую деминерализацию и удаление большинства загрязнений.
Shorts
Декларация соответствия Установки подготовки воды УПВ-ТМ
Декларация соответствия установок подготовки вода, торговой марки УПВ-ТМ требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011), Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), «Технического регламента Таможенного союза «Электромагнитная совместимость средств (ТР ТС 020/2011).
Декларация соответствия Установки приготовления реагентов УПР
Декларация соответствия Установок приготовления реагентов УПР требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
СРО на проектирование
Допуск СРО на подготовку проектной документации в отношении объектов капитального строительства (кроме особо опасных, технически сложных и уникальных объектов, объектов использования атомной энергии).
СРО на строительство
Допуск СРО на проведение строительных работ, реконструкции, капитального ремонта, сноса объектов капитального строительства по договору подряда, по договору строительного подряда, по договору подряда на осуществление сноса в отношении объектов капитального строительства (кроме особо опасных, технически сложных и уникальных объектов, объектов использования атомной энергии).
СанПиН 2.1.3684-21
Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению населения, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.
СМК ISO 9001:2015
Сертификат соответствия № MSS.RU.06226.23. Соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).
ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИЮ ВОДЫ В УСТАНОВКАХ ВОДОПОДГОТОВКИ ПРОВОДИМ ДО ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ СОЛЕЙ!
Разрабатываем проектное решение по техническому заданию заказчика. Индивидуально подбираем технологию и оборудование для каждого проекта.
Осуществляем монтажные и пусконаладочные работы, сервисное и техническое обслуживание.
Наши преимущества
Собственное производство — г. Колпино, Санкт-Петербург.
Технология сварки аттестована в НАКС.
Пройдены аудиты ПАО «Газпром», ПАО «Новатэк» и др.
Опыт реализации крупных промышленных проектов.
Квалифицированные специалисты с опытом работы в области разработки технологий водоподготовки и водоочистки, проектирования, автоматизации, производства оборудования (сварщики аттестованы в НАКС).
Контроль качества на всех стадиях производства оборудования – служба ОТК, СМК ISO 9001.
Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования.
