Установки подготовки технической воды
Наша компания разрабатывает и производит установки подготовки технической воды марки УПВ-ТМ.
Выполняем полный комплекс работ - монтаж оборудования, ПНР, сервисное и техническое сопровождение.
Параметры установок
| Производительность установок УПВ-ТМ, м3/ч | от 1 до 5000 |
|---|---|
| Напор воды на выходе из установок, бар | определяет заказчик |
| Установленная мощность, кВт | значения зависят от качества исходной воды |
| Габариты установок, м |
Вещества подлежащие удалению
Установки подготовки технической воды применяются для очистки воды из поверхностных или подземных источников (рек, озер, прудов, водохранилищ, скважин), шахтных дренажей, систем оборотного и центрального водоснабжения.
Подготовка технической воды производится до требований, предъявляемых техническими условиями (ТУ) предприятий. Для каждого технологического процесса, в котором применяется вода, на предприятиях различных отраслей промышленности разрабатываются свои технические условия.
- Описание
- Оборудование
- Исполнение
- Методы очистки
- Документы
Разрабатываем технологии с применением наиболее эффективных, экономически обоснованных методов очистки воды!
Проектируем индивидуальные технические решения по подготовке воды с учетом требований технологических процессов.
Осуществляем полный комплекс
работ по подготовке технической воды
-
Анализ технического задания
-
Аудит объекта с выдачей заключения
-
Разработка основных технических решений (ОТР)
-
Разработка рабочей конструкторской документации (РКД)
-
Изготовление установкиКонтроль качества осуществляется на всех этапах изготовления установки
-
ШМР, ПНР, комплексные испытания 72 часа
-
Ввод в эксплуатацию
-
Гарантийное и сервисное обслуживание
В процессе водоподготовки производится удаление загрязнений различных видов: минеральных, органических, биологических, бактериальных.
Выбор технологии очистки зависит от параметров исходной воды (в т.ч. производительности), типа и концентрации удаляемых веществ, габаритных размеров очистного оборудования, размера эксплуатационных расходов (затраты на электроэнергию, реагенты, замену фильтрующих элементов, утилизацию стоков) и объема финансирования проекта.
Для каждого проекта подбираются индивидуальные системы очистки для разных стадий обработки, обеспечивающие стабильные физико-химические характеристики подготовленной технической воды.
Особенности очистки технической воды:
- нет единого норматива. Очистка производится в соответствии с ТУ конкретного технологического процесса;
- зависит от источника воды. Для очистки из разных источников применяются разные методы очистки;
- избирательное удаление загрязнений — только тех, которые негативно влияют на определенный технологический процесс;
- нестабильность состава исходной воды. В зависимости от сезона состав воды, например из наземных источников, может сильно меняться: в период паводка возникает резкий рост мутности, в период цветения появляются водоросли и органика, в зимний период температура воды понижается. Аварии на трубопроводах приводят к залповым выбросам песка, ила, нефтепродуктов;
- комплексная система очистки — для каждого вида загрязнений свой метод или комбинация методов очистки.
Учитывая нестабильность состава воды, установки очистки проектируются, при необходимости, с запасом по производительности и возможностью регулировки параметров технологического оборудования (например, дозирование реагентов).
Для очистки технической воды в основном применяются следующие методы очистки:
- механическая фильтрация (удаление взвесей),
- обезжелезивание (аэрация + каталитическая загрузка),
- умягчение (натрий-катионирование),
- сорбция на активированном угле,
- обратный осмос,
- деаэрация,
- ультрафиолетовое обеззараживание.
Наиболее часто используемые комбинации методов:
- Для воды из скважины (железо + жёсткость):
механический фильтр - удаляет песок и взвеси чтобы не забивать следующие фильтры;
аэрация + каталитический фильтр (обезжелезивание) - окисляет и удаляет Fe²⁺, Mn²⁺, защищает умягчитель от отравления железом;
умягчитель (натрий-катионирование) - удаляет Ca²⁺, Mg²⁺ (жёсткость), защищает котельное оборудование от накипи;
тонкая механическая фильтрация (5 мкм) - удаляет мелкие частицы смолы.
Пример использования подготовленной технической воды - для подпитки котельной (жёсткость < 0,05 °Ж, железо < 0,05 мг/л).
- Для воды из реки (мутность + цветность + бактерии):
решётки и песколовки - удаляют крупный мусор и песок, обеспечивают защиту насосов;
коагуляция + флокуляция + отстойник - слипание мелких частиц в хлопья и их осаждение, удаляют цветность, гумус, коллоидную грязь;
песчаный фильтр - доочистка от оставшихся хлопьев, снижение мутности до < 1,5 мг/л;
УФ-стерилизатор - убивает бактерии и водоросли, предотвращает биообрастания в системе;
сорбция на угле (обционально) - удаляет запахи и остатки реагентов, используется для доочистки воды в пищевом производстве.
Прозрачная обеззараженная вода используется для технических нужд - мойка, охлаждение.
Полное обессоливание (для котлов высокого давления или электроники):
- механический фильтр (10–20 мкм) - удаляет крупные взвеси, обеспечивает защиту оборудования, предварительную очистку;
- умягчитель (натрий-катионирование) - удаляет Ca²⁺, Mg²⁺, защищает мембраны обратного осмоса от накипи;
- сорбция (активированный уголь) - удаляет хлор и органику, хлор разрушает мембраны обратного осмоса;
- микрофильтрация (1–5 мкм)- удаляет оставшиеся мелкие частицы, финальная защита мембран;
- обратный осмос (1 или 2 ступени) - удаляет 95–99% всех солей, получение обессоленной воды;
- деаэрация (термическая или вакуумная) - удаляет O₂, CO₂, защищает от коррозии;
- электродеионизация (EDI)(опционально) - доводит солесодержание до < 0,05 мкСм/см, используется для сверхчистой воды (фармацевтика, микроэлектроника).
Результат подготовки - вода с удельным сопротивлением до 18 МОм·см (почти дистиллированная).
Установки для подготовки технической воды могут быть изготовлены в различных вариантах конструктивного исполнения: технологические модули, укрупненные технологические узлы, комплекс единых технологических модулей.
Оборудование может размещаться на раме или в блок-боксе, монтироваться в помещении или на открытом воздухе.
Установки выполняются в специальных исполнениях для работы в средах с различными (в том числе нестандартными) параметрами окружающей среды: во взрывоопасных средах, в сложных климатических условиях, в сейсмически нестабильных регионах. Изделия пожароустойчивы и защищены от пыли и влаги.
Предлагаем лучшее
исполнение ваших проектов
П, Р
Формируем рабочую документацию
- Техническое решение
- Автоматизация
- Электроснабжение
- Архитектурное решение
- Конструкции металлические
- Отопление, вентиляция
- Освещение
- Пожарная безопасность
Процесс взаимодействия
- Запрос заказчика
- Техническое решение
- Анализ ТЗ
- Выезд инженера
- Инженерно-аналитическая работа
- Уточнение информации у заказчика
- Подбор оборудования
- Инжиниринг систем
- Модернизация
- Комплект проектно-конструкторской документации
- Прохождение экспертизы
- Инженерно-техническое заключение и обоснование
- Поставка оборудования
- Строительно-монтажные работы
- Пусконаладочные работы
- Сдача-приемка заказчиком
- Удаленный контроль и мониторинг оборудования
- Техническое обслуживание
- Инженерная поддержка
- Гарантии
Установки подготовки технической воды представляют собой технологический блок, включающий в себя – оборудование, трубопроводы, запорную, регулирующую и предохранительную арматуру, приборы КИПиА, системы автоматизированного управления.
Комплектация установок водоподготовки формируется соответственно техническому заданию заказчика.
В установках подготовки технической воды наиболее часто используются следующие комплектные блоки:
В состав блока входит емкость для накопления исходной воды и насосы для перекачки воды.
Данный блок устанавливается первым в технологической цепочке оборудования для водоподготовки. В состав блока входят фильтры грубой очистки, которые защищают все последующее оборудование и приборы КИПиА от повышенного износа, вызванного наличием в воде крупных механических частиц.
Основным оборудованием блока являются дозирующие устройства, посредством которых в воду вводятся растворы реагентов. Реагенты способствуют агломерации частиц и более легкому их удалению из воды.
Извлечение нерастворенных в воде взвешенных частиц проводится в фильтрах механической очистки.
При прохождении воды через фильтры происходит оседание частиц песка, глины, оксидов железа, оксидов марганца и др. на материале загрузки фильтра.
В состав блока входят фильтры сорбционной очистки, в которых происходит кондиционирование воды, удаление остаточного хлора и органических соединений.
Умягчение воды проводится в фильтрах с ионообменной загрузкой. При прохождение через фильтры показатели жесткости воды снижаются. Происходит замена солей кальция и магния, присутствующих в воде, на соли натрия.
На данном этапе происходит финишная очистка воды путем ее стерилизации с помощью приборов ультрафиолетового спектра излучения.
В блоке осуществляется промывка фильтров механической и сорбционной очистки в автоматическом режиме.
В состав блока входят емкости для накопления очищенной воды.
Обеспечивает автоматическое управление оборудованием, связанным единым технологическим процессом. В состав системы входят – шкаф управления, полевые приборы контроля и автоматики (датчики, электроприводы и т.д.).
Шкаф управления разрабатывается на базе контроллеров компаний — REGUL, Овен, ТРЭИ, SIEMENS и др.
Полевое оборудование КИПиА устанавливается в системе от ведущих производителей — Метран, ЭМИС, Ризур, Элемер и др.
Установки для подготовки технической воды могут быть изготовлены в различных вариантах конструктивного исполнения для работы в средах с различными, в том числе нестандартными параметрами окружающей среды. Широкий спектр исполнений позволяет изготавливать оборудование водоподготовки для любой отрасли.
Виды конструктивного исполнения установок
Единый технологический модуль
На единой раме монтируются комплект оборудования, технологические линии и контрольно-измерительные приборы. Система очистки технологической воды полностью готова — на объекте требуется только подключение к инженерным сетям заказчика.
Преимущества:
- изготовление и настройка всех элементов установки выполняются на заводе-изготовителе;
- работы по монтажу на объекте, включая шеф-монтаж, не требуются.
Укрупненные технологические узлы
Установка водоподготовки может быть выполнена в виде отдельных укрупненных технологических узлов: блоков фильтрации, реагентных модулей, насосных станций, емкостного оборудования и др. Каждый узел может использоваться автономно или в составе общей установки подготовки воды. Технологические узлы объединяются в единый модуль непосредственно на площадке заказчика.
Преимущества:
- возможность поэтапного пуска отдельных блоков;
- оборудование может размещаться в ограниченных по площади помещениях;
- транспортировка отдельных узлов проще и экономичнее, чем готового модуля.
Особенности:
- узлы поставляются в виде отдельных блоков — их объединение в единый модуль выполняется на объекте заказчика;
- требуются выполнение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ.
Комплекс единых технологических модулей
Установка водоподготовки представляет собой комплекс из нескольких технологических модулей. Каждый модуль может работать автономно или в составе единой автоматизированной системы — с параллельным или последовательным подключением.
Преимущества:
- возможно наращивать мощности по мере роста потребности в технической воде;
- удобно проводить техническое обслуживание и ремонт — благодаря последовательному отключению модулей.
Особенности:
- окончательная сборка модуля из поставляемых блоков производится на площадке заказчика;
- необходимо проведение строительно-монтажных, шеф-монтажных и пусконаладочных работ.
Варианты установки оборудования
Установка оборудования на раме
Все оборудование системы водоподготовки размещается на единой раме. Компактная конструкция позволяет быстро интегрировать систему подготовки в технологическую среду предприятия. Возможно размещение установки в помещении и на открытом воздухе.
Сборка и настройка оборудования выполнены квалифицированными специалистами в заводских условиях. Для ввода в эксплуатацию достаточно подключения к инженерным системам на объекте.
Свободный доступ ко всем узлам установки упрощает техническое обслуживание и ремонт.
Особенность: при установке оборудования вне отапливаемого помещения необходимо учитывать климатические условия (возможно исполнение в соответствующем климатическом варианте).
Установка оборудования в блок-боксе
Внутри блок-бокса размещается оборудование, технологические узлы и линии установки. Корпус установки в блок-боксе выполняется из сэндвич-панелей, материал и геометрические размеры которых подбираются по индивидуальным требованиям заказчика.
Установка, выполненная в блок-боксе, — это полностью готовое изделие. Для её работы на объекте требуется только подключение к коммуникационным сетям заказчика.
Установка отличается высоким качеством благодаря заводскому исполнению всех элементов и предварительной настройке на предприятии производителя.
Дополнительным преимуществом является удобство технического обслуживания и ремонта.
Варианты размещения оборудования
По типу площадки
- оборудование универсально — возможна эксплуатация как в помещении, так и на открытом воздухе
- установка мобильна и допускает перенос на другую производственную площадку
Параметры исполнения
Исполнение по взрывозащите
изготовление возможно в общепромышленном или
взрывозащищённом исполнениях (Exd, Exe, Exia и т.п.)
Климатическое исполнение
установка поставляется в климатических исполнениях от У1 (умеренный климат) до ХЛ1 (холодный климат)
Исполнение по сейсмостойкости
возможно сейсмостойкое исполнение — до 7 баллов по шкале MSK-64
Исполнение по степени огнестойкости для металлических конструкций
выполнены требования к элементам зданий II и IV степени огнестойкости
Исполнение по пылевлагозащите
возможны степени защиты оборудования от IP54 до IP68
Методы очистки
Механические методы очистки
Механические методы очистки воды — это физические методы, основанные на процессах отстаивания, фильтрования, процеживания, которые позволяют выделить из воды находящиеся в ней нерастворимые (твердые) примеси (песок, глина, ил, ржавчина, волокна, крупные органические взвеси и т.п.).
- Отстаивание (седиментация) гравитационный метод разделения неоднородных систем.
Под действием силы тяжести частицы, плотность которых выше плотности воды, оседают на дно, образуя осадок. Частицы с плотностью ниже плотности воды (например - жиры, нефтепродукты) всплывают на поверхность, формируя плёнку или слой. Вода в средней зоне становится осветлённой.
Отстаивание применяют для предварительного выделения грубодисперсных примесей из технической воды, а также для уплотнения осадка. Основное оборудование — отстойники (горизонтальные, вертикальные, радиальные), песколовки и осветлители. - Центробежная сепарация В центробежном аппарате (гидроциклоны, центрифуги) вращающийся поток жидкости создаёт центробежную силу. Тяжёлые твёрдые частицы под действием силы прижимаются к стенкам аппарата, затем скользят по ним вниз и накапливаются в виде осадка. Более лёгкая очищенная вода собирается в центре вихря и поднимается вверх, к выходу.
- Фильтрация на засыпных и/или сетчатых фильтрах Два самых распространенных способа механической очистки воды, которые позволяют удалить из воды нерастворимые примеси.
Фильтрация на сетчатых фильтрах Вода проходит через металлическую или полимерную сетку с ячейками строго определенного размера. Частицы с размерами крупнее ячеек (песок, ржавчина, окалина), задерживаются на сетке, вода и мелкие частицы проходят дальше.
Фильтрация на засыпных фильтрах Вода проходит сквозь толстый слой (0,5–1,5 м) гранулированного материала — загрузки. Загрязнения задерживаются по всему объему загрузки. Мелкие частицы прилипают к зернам загрузки или застревают в каналах между ними.
Реагентные методы очистки
Реагентные методы - химические способы обработки воды, основанные на добавлении реагентов. Основная цель - перевод вредных растворимых соединений (например, ионов тяжелых металлов, фосфатов, органических кислот) в нерастворимую форму (осадок, хлопья).
Реагенты вступая в химическую реакцию с загрязнителями, приводят к их нейтрализации, связыванию в нерастворимый осадок которsq затем можно легко удалить из воды механическим путем.
Основные методы реагентной обработки воды:
- Коагуляция
Очистка воды методом коагуляции основана на добавлении химических реагентов (коагулянтов), которые нейтрализуют электрические заряды коллоидных частиц (муть, цвет), вызывая их слипание в более крупные хлопья (флокулы).под действием силы тяжести оседают на дно. Под действием силы тяжести хлопья оседают на дно и удаляются. - Окисление
Один из ключевых химических методов очистки воды, при котором загрязняющие вещества разрушаются или трансформируются в более безопасное состояние с помощью окислителей. - Демульгирование
Процесс дестабилизации и разделения эмульгированных смесей «масло–вода», с целью последующего удаления гидрофобных (не взаимодействующих с водой) загрязнений. - Нейтрализация
Процесс корректировки pH кислых или щелочных вод до нейтральных значений (pH 6.5–8.5). Конечными продуктами реакции нейтрализации являются соль (растворимая или нерастворимая) и вода.
Электрохимические методы очистки
Электрохимическая очистка воды — это совокупность окислительно-восстановительных процессов, протекающих на поверхности электродов при пропускании постоянного электрического тока через обрабатываемую среду, в результате которых токсичные примеси либо разрушаются до безопасных соединений, либо переходят в нерастворимую форму и удаляются из воды.
Основными достоинствами метода являются — высокая эффективность, компактность оборудования, отсутствие реагентов.
Недостатком – высокие энергозатраты, нестабильность характеристик электородов (образование налета, коррозия и др.).
- Электродиализ
Процесс, в котором под действием постоянного электрического поля ионы растворённых солей движутся к противоположно заряженным электродам.
Между электродами устанавливаются специальные ионообменные мембраны (катионообменные и анионообменные).
Одни мембраны пропускают только положительные ионы (катионы), другие — только отрицательные (анионы). В результате вода в одних камерах обессоливается (становится чистой), а в других — концентрируется (накапливает соли).
Так чистая вода отделяется от солей. - Электрохимическая коагуляция
Процесс очистки воды, при котором под действием электрического тока происходит растворение пластин электродов, образовавшиеся вещества связывают загрязняющие вещества в крупные хлопья, которые затем выпадают в осадок. - Электрофлотация
Электрохимический метод очистки воды, основанный на выделении пузырьков газа (водорода и кислорода) при пропускании постоянного электрического тока через обрабатываемую жидкость. Пузырьки захватывают частицы загрязнений и поднимают их на поверхность, образуя пенный слой (флотошлам), который затем удаляется. Метод позволяет удалять до 95–99% взвешенных частиц, гидроксидов металлов, эмульгированных масел, жиров и других загрязнений. - Электрофлотокоагуляция
Электрохимический метод очистки воды, который одновременно решает две задачи: нейтрализацию загрязнений (коагуляцию) и их удаление из воды (флотацию). - Комбинированный метод
Комбинированный метод очистки воды — технология, в которой последовательно или одновременно используются два или более различных физических, химических или биологических процесса для достижения максимальной эффективности очистки.
Сорбция
Сорбционные методы очистки основаны на способности твердых материалов (сорбентов) поглощать и удерживать загрязняющие вещества из водной среды, обеспечивая тем самым ее эффективное осветление и детоксикацию.
Это одни из самых эффективных способов глубокой доочистки воды от растворенных органических соединений, тяжелых металлов, нефтепродуктов, хлора, неприятных запахов и привкусов .
- Сорбция на активированном угле
Процесс поглощения и удерживания загрязняющих веществ (газов, органических молекул, ионов тяжелых металлов и т.д.) из воды поверхностью активированного угля.
Активированный уголь обладает гидрофобными свойствами («отталкивает» воду), отлично притягивает органические вещества и неполярные соединения, которые также плохо смешиваются с водой. Поэтому он так эффективен при удаление из воды нефтепродуктов, масел, хлорорганических соединений.
Мембранные технологии
Мембранные методы очистки воды считаются одними из наиболее прогрессивных направлений промышленной очистки воды.
В основе технологии лежит принцип высокоточного разделения: полупроницаемые мембраны, отсеивающие частицы по размеру и заряду, обеспечивают безупречное качество очистки и абсолютное разделение фаз.
Главное отличие от обычной фильтрации в том, что мембраны способны задерживать загрязнения не только на поверхности, но и по принципу молекулярного сита (разделение веществ на молекулярном уровне по размеру и форме), а продукты разделения не накапливаются в виде осадка на фильтре, а образуют два потока: чистую воду (пермеат) и концентрат загрязнений.
В наших установках используются методы:
- Ультрафильтрация — удаление коллоидов, макромолекул, взвесей размером 0,01–0,1 мкм, что значительно снижает цветность и мутность потоков;
- Обратный осмос — прохождение жидкости под давлением через тонкопленочные мембраны 0,0001 мкм , задерживающие растворенные соли, большую часть органики и значительную часть микрозагрязнителей.
Комплексное применение перечисленных методов очистки технической воды в установках ТМ-аква позволяет подготавливать воду для широкого спектра промышленных задач.
Декларация соответствия установок подготовки вода, торговой марки УПВ-ТМ требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011), Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011), «Технического регламента Таможенного союза «Электромагнитная совместимость средств (ТР ТС 020/2011).
Декларация соответствия Установок приготовления реагентов УПР требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Допуск СРО на подготовку проектной документации в отношении объектов капитального строительства (кроме особо опасных, технически сложных и уникальных объектов, объектов использования атомной энергии).
Допуск СРО на проведение строительных работ, реконструкции, капитального ремонта, сноса объектов капитального строительства по договору подряда, по договору строительного подряда, по договору подряда на осуществление сноса в отношении объектов капитального строительства (кроме особо опасных, технически сложных и уникальных объектов, объектов использования атомной энергии).
Санитарно-эпидемиологические требования к содержанию территорий городских и сельских поселений, к водным объектам, питьевой воде и питьевому водоснабжению населения, атмосферному воздуху, почвам, жилым помещениям, эксплуатации производственных, общественных помещений, организации и проведению санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.
Сертификат соответствия № MSS.RU.06226.23. Соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).
Проектируем индивидуальные технические решения по подготовке воды.
Осуществляем монтажные и пусконаладочные работы, сервисное и техническое обслуживание.
Наши преимущества
Собственное производство — г. Колпино, Санкт-Петербург.
Технология сварки аттестована в НАКС.
Пройдены аудиты ПАО «Газпром», ПАО «Новатэк» и др.
Опыт реализации крупных промышленных проектов.
Квалифицированные специалисты с опытом работы в области разработки технологий водоподготовки и водоочистки, проектирования, автоматизации, производства оборудования (сварщики аттестованы в НАКС).
Контроль качества на всех стадиях производства оборудования – служба ОТК, СМК ISO 9001.
Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования.